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离心泵空转危害有哪些？

在离心泵的运行中，水泵空转是不允许的，广大用户对于离心泵的空转“谈虎色变”，之所以这样是因为对空转现象产生的原因不了解，也不懂如何很好的解决。其实离心泵在很短时间的空转是不会造成损害的（1分钟以内）。

离心水泵的进口介质不充足或进水压力不够，或者水泵进水管道堵塞，或者水泵腔体内的空气没有排尽。

离心泵空转的危害：

1、离心泵空转时，叶轮没有接触或很少接触介质，无法有效的做工，液体无法正常输送出去，这些都是做无用功，由于没有有效做功，电机所受的负荷非常小，产生电流也很小，对电机而言影响不会有什么，水泵空转对泵来说影响确实致命的。

2、空转的水泵很容易汽蚀，对泵体与过流件造成损害；空转的水泵机械密封形式或填料密封形式空转，都会得不到液体的润滑，导致干磨，从而快速损坏；

3、空转的水泵转子部件、泵体会发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置（如密封环）很容易咬死；

4、空转的多级离心泵平衡盘没有水的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏。

离心泵空转的预警与维护建议：

1、对离心泵的各个间隙位置进行处理，在允许条件下扩大，防止咬死；

2、对离心泵的轴进行特殊工艺处理，调质、热处理等，提高硬度，用挠性低的材料，防止空转时大幅度摆动而咬死；

3、使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体；

4、选用封闭式自润滑不用加油的轴承。

卧式自吸离心泵的泵腔相对于其他离心泵来说体积空间增大了，有一个可以存水的位置。自吸离心泵正常工作以前，腔体内要加满液体，运转前有一段自吸时间，这段时间不断的将空气排到泵体外，这段时间属于部分空转。

设置空转感应系统。通过现代化的设备对水泵进行实时监测，当离心泵出现空转时立马报警并自动停机，保护机组的安全。

排污泵的维护

要想长久的使用排污泵，购买高质量的排污泵是一方面，另一方面便是使用者的维护***能使排污泵的寿命得到延长。排污泵的使用环境非常恶劣，杂物破碎物会严重影响到排污泵的使用期限，所以定期的检查和***对设备来说是重要的。潜水泵每年应维护***一次，内容包括：拆开泵的电动机，对所有部件进行清洗，除去水垢和锈斑，检查其完好度，及时整修或更换损坏的零部件；更换密封室内和电动机内部的润滑油；密封室内放出的润滑油若油质浑浊且水含量超50mL，则需更换整体式密封盒或动、静密封环。

1、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。

2、更换密封盒。在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，应及时更换密封盒，同时测量电机绕组的绝缘电阻值。若绝缘电阻值低于0.5 MQ时，需进行干燥处理，方法与一般电动机的绕组干燥处理相同。

3、长期不用时，排污泵不宜长期浸泡在水中，除去污泥杂物后再放在通风干燥的室内，应在于燥通风的室内保管。排污泵的橡胶电缆保管时要避免太阳光的照射，否则容易老化，表面将产生裂纹，严重时将引起绝缘电阻的降低或使水通过电缆护套进入潜水泵的出线盒，造成电源线的相间短路或绕组对地绝缘电阻为零等严重后果。

4、潜水泵使用一年后应根据潜水泵表面的腐蚀情况及时地进行涂漆防锈处理。其内部的涂漆防锈应视泵型和腐蚀情况而定。一般情况下内部充满油时是不会生锈的，此时内部不必涂漆。

5、经常加油，定期换油。排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次，调换一次电动机内部的油液。对充水式潜水电泵还需定期更换上下端盖、轴承室内的骨架油封和锂基润滑油，确保良好的润滑状态。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。

水泵运行的特点

水泵运行的特点：

1、流量是选水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、流量。选择泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。

3、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。