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发布时间:2022-01-12 06:00:16
化工泵的用途
化工泵用途:
1、适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。
2、广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、等部门。化工泵可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。
化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。
3、化工泵用于泵送清水,含有磨蚀性的,对普通泵体材料***的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的;同时广泛应用用于供水; 用于供热、空调、冷却和循环系统; 用于民用及工业用途;用于消防;用于灌溉;用于日常用途及民用,工业,园艺,灌溉用途;用于雨水积蓄工程;用于必须低噪音的场合;用于增压,适合输送腐蚀、颗粒的水或液体;适合管网增压;
化工泵的种类
化工泵分类说明
(1)按照工作原理、结构分类
1)叶片泵:通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,输送液体到管道或容器,如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。
2)容积式泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。
3)其他形式的泵:有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气升液器等。
(2)按化工用途分类
1)工艺流程泵:包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。
2)公用工程泵:包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3)辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。
4)管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。
(3)按输送介质分类
1)水泵:包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。
2)耐腐蚀泵:包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。
3)杂质泵:包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4)油泵:冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。
(4)按使用条件分类
1)大流量及微流量泵:流量分别为300m3/min及0.O1L/min;
2)高温泵及低温泵:高温达500℃,低温至一Z53℃;
3)高压泵及低压泵:高压达200MPa,真空度为2.66---10.66kPa(20—80mmHg);
4)高速泵及低速泵:高速达24000r/min,低速5—10r/min;
5)计量泵:流量的计量精度达±0.3%;
6)高粘度泵:粘度达数千帕秒(Pa·s)。
化工泵的特点及选用要求
化工生产工艺流程中的典型用泵有:进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等,其特点和选用要求见下表。
(1)需要能够满足用户流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺技术参数的要求。
(2)需要满足介电性能的要求
对于输送燃、爆、***或有价值介质的泵,要求轴封可靠或使用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。对于输送腐蚀性介质的泵,要求使用耐腐蚀材料的流量元件。对于输送固体颗粒介质的泵,流动部件要求采用耐磨材料,需要时用清洗液冲洗轴封。
(3)需要满足现场的安装要求。
对安装在有腐蚀性气体之间存在不同场合的泵,要求我们采取防大气腐蚀的措施。对安装在室外工作环境设计温度明显低于-20C以下的泵,要求学生考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。对安装在爆发展区域的泵。应根据爆研究区域经济等级,采用防爆电动机。
(4)对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求,APl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
(5)泵的设计寿命一般至少为10年。Apl610(第8版)规定石油、重化工工业用离心泵的较低设计寿命为20年。
(6)泵的设计、制造和检验应符合相关标准和规范。
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