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水泵叶轮的作用

叶轮是水泵的重要工作部件，它的形状、尺寸、加工工艺等对水泵性能有决定性的影响。

水泵叶轮的作用是把原动机输入的能量传给液体。水泵叶轮主要有三种结构形式：有前后盖板的称为闭式叶轮；仅有后盖板的称为半开式叶轮；无前后盖板的称为开式叶轮。另外叶片的结构形式也可分为圆柱形叶片和扭曲叶片两种。一般闭式水泵叶轮有2 -12个后弯式叶片，具有较高的运行效率，如前述的单吸式、双吸离心泵就采用了这种叶轮。其中单级单吸离心泵叶轮由于具有轴向力，因此有的叶轮在叶片的根部开有平衡孔。半开式与开式叶轮叶片数较少，一般为2~5片，大多用于抽送浆粒状液体或污水，如污水泵的叶轮。

水泵叶轮材料要有足够的机械强度，并有一定的耐磨、耐腐蚀性。根据输送介质的要求，目前通常采用铸铁、铸钢、不锈钢或者例如油泵产品输送燃爆油类均采用青铜材料的叶轮。

轴流泵的结构

轴流泵的结构与工作原理

01 轴流泵的结构

图1（a）、（b）分别为立式轴流泵的外形图和抽水原理示意图。轴流泵的主要部件有叶轮、泵轴、导叶、吸入管等。

（1）叶轮

叶轮的作用与离心泵一样，将原动机的机械能转变为流体的压力能和动能。它由叶片、轮毂和动叶调节机构等组成。叶片多为机翼型，一般为4~6片。轮毂用来安装叶片和叶片调节机构，有圆锥形、圆柱形和球形3种。小型轴流泵（叶轮直径在300mm以下）的叶片和轮毂铸成一体，叶片的角度不是固定的，也称固定叶片式轴流泵；中型轴流泵（叶轮直径在300mm以上）一般采用半调节式叶轮结构，即叶片靠螺母和***销钉固定在轮毂上，叶片角度不能任意改变，只能按各销钉孔对应的叶片角度来改变，故称半调节式轴流泵；大型轴流泵（叶轮直径在1600mm以上），一般采用球形轮毂，把动叶调节机构装于轮毂内，靠液压传动系统来调节叶片角度，故称动叶可调节式轴流

（2）泵轴

对于大容量和叶片可调节的轴流泵，其轴均用碳素钢做成空心，表面镀铬，既可减轻轴的质量，又便于安装调节机构。

（3）导叶

轴流泵的导叶一般装在叶轮出口侧。导叶的作用是将流出叶轮的水流旋转运动转变为轴向运动，同时将部分动能转变为压能。

（4）吸入管

吸入管与离心泵吸入室的作用相同。中小型轴流泵多用喇叭形吸入管，大型轴流泵多采用肘形吸入流道。

液压油泵工作原理及内部结构解析

1 液压油泵工作原理

恒压变量泵是由柱塞泵、变量油缸和调压阀组成。

恒压泵在未达到泵上调压阀设定压力之前，变量泵斜盘处于大偏角，泵排量大且排量恒定，实际上这个阶段恒压变量泵相当定量泵。

在达到调压阀设定压力之后，控制油进入变量油缸，变量油缸推动斜盘减小泵排量。

在恒压变量泵系统里，如果存在溢流阀，泵上调压阀设定压力要小于系统溢流阀调定压力0.5-1Mpa。否则泵压力无法达到调压阀设定值，也就无法变量。

02 恒压变量柱塞泵的优点

1、参数高：额定压力高，转速高，泵的驱动功率大。

2、寿命长。

3、变量方便，形式多。

4、单位功率的重量轻

5、 柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用

液压泵的内部结构

详解液压柱塞泵的常见故障

1、骨架轴封老化，主轴轴封密封处磨损，导致渗油、漏油；

2、泵体温度上升，使系统油温上升，电机电流超标的原因：

3、泵体内有异音、震动大：

4、泵压力波动、浮动，不稳定：